Вы здесь

Методы повышения качества корма путем применения современных устройств в производстве комбикормов

Методы повышения качества корма путем применения современных устройств в производстве комбикормов

Дело в том, что с точки зрения животновода - его влияние на цену покупки живых свиней незначительное. Рентабельность производства в значительной мере зависит от оптимизации производственных затрат, и вот влияние фермера бесспорное. Если поймем, что около 70% всех расходов, связанных с производством животных, это затраты на корм, без сомнения прийдем к выводу, что именно с этого фактора мы должны начать обсуждения на тему снижения своих затрат. По убеждению животноводов корм чем дешевлее тем лучше.


В некотором смысле, это правда, но с точки зрения бизнеса, надо рассматривать это несколько в других категориях. Правильное понимание должно ограничиваться только к одному фактору, а именно чем меньше затрат на прирост 1 кг живого веса тем лучше. Итак, не всегда наиболее дешевый корм будет самым хорошим. Надо позаботиться о двух основных параметрах: низкую стоимость и высокое качество. Благодаря этому можем добиться ожидаемых нами параметров состоящихся в низком пищевом коэффициенте, которого эффектом будут низкие затраты на прирост 1 кг живого веса, что непосредственно причиниться к повышению рентабельности животнводства.

Цены комбикормовых сырьей в значительной мере обусловленные - рыночной конъюнктурой и с точки зрения свиновода у него незначительное влияние на их уровень но у него .  В разрезе животноводу у него небольшое огромное влияние на качество и способ подготовление комбикорма. Стоит сосредоточится на двух основных параметрах влияющих на качество комбикормов. Первыий это качество дроби а второй оптимизация структуры корма.  Доступные на рынке дробилки можно разделить на три основные группы. Первая группа- молотковые дробилки, вторая группа- дробилки-вальцы, третья группа это новаторское запатентованное решение датской фирмой Skiold, примененное в дробилках той же фирмы. Принцип работы измельчителя заключается в пропускании зерна между двумя дисками из спеченного вольфрама придающего им невероятную прочность. Субститут в виде зерна растиран в двух этапах. После первоначального помола сырья между двумя кольцами фрагментация конечного распределения происходит между дробящими дисками. Диски состоят из сегментов о выносящей жесткости 1700 HV, когда в традиционной дробилке выносящей жесткости 600 HV после закалки. Длительный срок службы используемых материалов приводит к снижению эксплуатационных расходов устройства, имеющего значительное влияние на экономический эффект произведения кормов. Тем не менее, наиболее важным параметром является конечный результат в виде гранул равномерной структуры. По сравнению с наиболее популярной среди фермеров зернодробилкой бияковой, количество нежелательной фракции выносит едва 6%, где в случае зернодробилки бияковой этот параметр достигает 30% даже при применении сит о больших глазках. Унификация структуры корма для формирования кашы имеет большое значение с точки зрения питания в свиноводстве, устраняя все виды расстройств пищеварения и более эффективно используя сырьевые смеси. Идеальная структура корма отличается для разных родов животных и групп в пределах того же самого рода, так как процесс раздробляния отличается для разных сортов сырья. Поэтому чрезвычайно важной является возможность изменения степени раздробленности во время работы зернодробилки и между разными смесями, что позволяет на получение оптимальной структуры корма. Степень раздробленности определяется в зернодробилке расстоянием между дробящими дисками. Эта зернодробилка имеет жидкое регулирование этого расстояния. Эта установка может быть сделано вручную рукояткой на крышке дробилки или автоматически, получая сигнал от системы управления привода. Что важное, изменение поставь может происходить во время работа зернодробилки, а нужное время к её выполнению это едва несколько секунд. Большим преимуществом диска зернодробилки является его низкое энергопотребление всего 5 кВт на тонну корма. Это очередной фактор влияющий на понижение стоимости продукции. Низкий уровень пыли и шума являются дополнительными преимуществами этого устройства. Сумма этих факторов гарантирует конечный эффект аналогов в сравнении с другими устройствами.

Еще одним важным фактором для улучшения качества кормовой смеси, является степень точности смешения кормовых ингредиентов. Наиболее популярным теперь смесителем использованным животноводами на производство собственных комбикормов является смеситель вертикального типа. Несмотря на относительно низкую цену, он имеет некоторые ограничения именно точность смешивания и временя перемешивания. Очень точные устройства это горизонтальные смесители, однако эти устройства очень дорогие, а их применение обоснованное только в случае желания получить большую часовую производительность корма на производстве. Компромиссом поэтому является инновационный косой смеситель датской компании Skiold. Косой смеситель- оптимальное время перемешивания 8-12 минут, однако, такое удлинение времени не влияет на степень смешивания компонентов. Точность смешивания в 1:10.000 (100 г / т сырья) полностью удовлетворяет потребности смешивания корма фермера и позволяет использовать готовые смесия даже 0,5%. Дополнительная возможность дозировки жидких компонентов непосредственно в каличестве ок 6% это несомненно еще одна достопримечательность этого устройства. Максимальная производительность для модели УниМикс 1500 это 6 тонн в час, так что можно его  применять даже в больших фермерских заводах по смешиванию кормов.

Вышеуказанные факторы влияют на повышение  качества производства фермерским способом корма, однако несомненно не исчерпывают темы улучшения качества корма, представляют собой однако основу, с которой несомненно стоит начать, чтобы улучшить производительность выращивания и экономику животного производства.

Марек Халлас- Директор Секции Смешивания Корма в фирме ПОЛнет